Горнодобывающий сегмент
Горнодобывающие предприятия компании «Северсталь» представляют собой четыре высококачественных горнорудных комплекса в северо-западной и северо-восточной части России, добывающих железную руду и коксующийся уголь. Управляющая ими компания «Северсталь-ресурс» является вторым по величине производителем окатышей и коксующегося угля в России. Обладая производственными мощностями для поставки всего объема железной руды и коксующегося угля, необходимого для производств компании, горнодобывающие предприятия «Северстали» образуют основу сбалансированной и вертикально интегрированной модели бизнеса «Северстали». Уделяя основное внимание продукции с высокой добавленной стоимостью, такой как экспорт высококачественных окатышей и концентрата коксующегося угля, предприятия горнорудного дивизиона осуществили в 2005 году добычу 12,8 млн т железной руды и 8,7 млн т коксующегося угля. По оценке IMC Limited , их запасы составляют: 1,8 млрд.т. железной руды по состоянию на 1 января 2006 года и 0,7 млрд.т. угля по состоянию на август 2006 года.
Базирующиеся в северо-западной и северо-восточной части России горнорудные предприятия имеют в своем составе четыре горнодобывающие комплекса:
- «Карельский окатыш», расположенный в республике Карелия, добывает железную руду и обладает годовой производительностью 8,8 млн т. По оценке Объединенного комитета по запасам руды (Австралия) «Карельский окатыш» имеет установленные запасы руды 1,338 млн т;
- «Олкон», расположенный в Мурманской области России, производит концентрат железной руды и обладает годовой производительностью 4,0 млн т. По оценке JORC, запасы «Олкон» составляют 416 млн т;
- «Воркутауголь», расположенный в Республике Коми, поставляет коксующийся и энергетический уголь при годовой производительности 6,9 млн т и, по оценке JORC, обладает запасами в объеме 325 млн т.
В совокупности, продукция с высокой добавленной стоимостью, как окатыши и концентрат коксующегося угля, составляет свыше 60% общего объема производства горнодобывающего дивизиона.
Существующие в настоящее время цены на железную руду и коксующийся уголь находятся на уровне, существенно превышающем себестоимость добычи на предприятиях Северстали. При ожидаемой интенсивности добычи запасы железной руды и коксующегося угля, по оценке JORC, достаточны для разработки в течение, как минимум, 14 лет.
Предполагается, что сырьевой дивизион Северстали будет в состоянии добиться существенного расширения запасов (увеличив срок действия разрабатываемых месторождений, по меньшей мере, до 28 лет) путем преобразования ресурсов в резервы и вовлечения соседних резервов.
Стратегия
- Стратегия развития сырьевого дивизиона Северстали заключается в следующем:
- повышать производительность путем модернизации, применения передовых методов и ликвидации «узких мест»;
- увеличивать долю продукции с высокой добавленной стоимостью;
- активно участвовать в консолидации железорудной и коксохимической промышленности России/СНГ;
- получить доступ к заморским рынкам угля путем участия в создаваемых с нуля крупномасштабных проектах в России и соседних странах;
- создавать объединения с крупными горнодобывающими компаниями;
- повышать эффективность труда и использования оборудования для поддержания благоприятных показателей себестоимости;
- оптимизировать капитальные затраты;
- увеличивать объем производства и устранять негативное влияние колебаний в уровне производства, способствуя росту экспортных продаж предприятий дивизиона, при сохранении способности удовлетворения всех потребностей российского сталеплавильного производства «Северстали».
Технические средства
«Карельский окатыш». «Карельский окатыш» расположен в г. Костомукша (Республика Карелия) на северо-западе России. Он добывает низкокачественные магнетито-кварцитные руды и выпускает высококачественные железорудные окатыши с содержанием железа 64 – 66%. «Карельский окатыш» работает с четырьмя крупными месторождениями, имеющими расчетный ресурс 44 года. Среднее содержание железа в разведанной части рудных ресурсов «Карельского окатыша» около 29%. Увеличение среднего срока прогнозирования цен на окатыши вместе с повышением эффективности производства, осуществленного в Костомукше, привело к росту объема производства «Карельского окатыша» до 30 млн т рядовой руды в год.
Наиболее ценным средством производства «Карельского окатыша» является большой окомкователь. Он позволяет повышать ценность мелких фракций путем переработки из в окатыши (последние пользуются бóльшим спросом на рынке по сравнению с мелочью). Окомкователь имеет три технологические линии, каждая производительностью до 4 млн т в год. Общая производительность трех линий составляет приблизительно 11 млн т. Однако, «Северсталь» полагает, что эта величина может быть повышена до 12 млн т в год при относительно небольших инвестициях и ликвидации «узких мест» в технологии.
Костомукша. Имеющее форму арки месторождение в Костомукше состоит из трех участков общей протяжённостью по простиранию 13 000 метров. Глубина открытого карьера в наиболее крупном участке залежи достигает 400 м ниже уровня моря при коэффициенте вскрыши 1,13 в 2005 году. Содержание железа в руде среднее (29% общего железа, 24% железа в магнетите). Однако эта руда весьма пригодна для относительно простого обогащения магнетита, и месторождение обеспечивает высокое качество мелкой фракции (68% железа) и окатышей (65% железа). Разработки в Костомукше дают 24 млн т рядовой руды в год при содержании железа 29%.
Корпанга. На основе залежи в Корпанге создается новый рудник, который состоит из восточного и западного участков. Залежь представляет собой изоклинальную синформу, которая в результате повторенной складки имеет вид периклинального прогиба вдоль оси «северо-восток/юго-запад». Западный и восточный участки образуют два крыла периклинального прогиба и имеют длину по простиранию 3800 и 3000 м, соответственно. Качество руды в Корпанге аналогично присущему залежи в Костомукше. Залежь в Корпанге, по предположениям, способна давать 7,5 млн т рядовой руды из рудника в год при содержании железа 29%.
Добытая руда отправляется на обогатительную фабрику железнодорожным транспортом. Обогатительная фабрика расположена в 7 км от центрального участка и в 25 км от Корпанги. Современная расчетная производительность обогатительной фабрики равна 9,6 млн т мелкой фракции (что соответствует 28 млн т руды на входе). «Северсталь» считает, что эта производительность будет повышена до 11,7 млн т в год к 2008 году при относительно малом объеме инвестиций. Запланированные инвестиции предполагают установку оборудования для сухой магнитной сепарации на открытом карьере. Это позволит уменьшить загрузку пустой породы в дробилки. Обогатительная фабрика состоит из двух линий дробления и 12 обогатительных контуров с первичной магнитной и вторичной гравитационной сепарацией.
Олкон. Компания «Олкон» расположена в Мурманской области на северо-западе России. Она добывает низкокачественные магнетито-кварцитные руды и выпускает высококачественные (содержание железа 67,5%) железорудные окатыши. В настоящее время открытым способом разрабатываются пять рудников: Оленегорский, Кировогорский, Бауманский, имени XV годовщины Октября и Комсомольский. Кроме того, ведется подземная выработка месторождения Оленегорский, начатая в 2005 году. Установленный ресурс запасов составляет более 28 лет.
В пределах существующих границ открытых разработок имеется 133 млн т руды, и остаток, который будут добывать из подземных разработок, будет дополнением к существующим открытым разработкам. Среднее содержание железа в запасах «Олкона» составляет: 28% общее и 23% в магнетите. «Олкон» производит концентрат железной руды со средним содержанием железа 65,7%. Средний коэффициент вскрыши был равен 1,2 в 2005 году, но будет уменьшаться в результате увеличения объема подземных разработок. Начальная проектная производительность «Олкона» была 12 млн т руды в год. Предполагается ее увеличение в 2008 году до16,5 млн т/год, когда подземные разработки будут функционировать в полном объеме. Руда из рудников Кировогорский, Бауманский, имени XV годовщины Октября и Комсомольский транспортируется на обогащение по железной дороге на расстояния от 11 до 15 км. Обогатительная фабрика имеет объем производства 4,0 млн т мелкой фракции при мощности производства 5,0 млн т, что соответствует 15 млн т руды на входе. Фабрика состоит из двух линий дробления и 12 контуров обогащения с первичной магнитной и вторичной гравитационной сепарацией. «Северсталь» полагает, что при минимальном объеме капиталовложений производительность фабрики будет повышена до 4,6 млн. т. концентрата в 2008 году.
Воркутауголь. Компания “Воркутауголь” входит в сырьевой дивизион ОАО “Северсталь” и является самым большим предприятием города Воркуты. Это крупнейшая угледобывающая компания России, с которой Республика Коми связывает будущее многопрофильного развития Печорского бассейна и прилегающих к нему территорий Полярного и Северного Урала.
Воркутинский промышленный район имеет благоприятное географическое положение, устойчивую железнодорожную связь с Европейским центром, является важнейшим поставщиком высококачественного угля в развитые промышленные районы европейской части России.
Доля компании в общем балансе углей, добываемых в Российской Федерации, составляет 6%, коксующихся - 22%.
За 70 лет освоения Печорского угольного бассейна здесь создана уникальная инфраструктура со своими коммуникациями, телевизионной, телефонной и космической связью, железнодорожным и авиационным сообщениями, с электро- и теплоснабжением.
Печорский угольный бассейн, на территории которого работают предприятия компании “Воркутауголь”, являет собой крупную сырьевую базу для энергетической, металлургической и коксохимической промышленности. Воркутинский геолого-промышленный район располагает самыми большими в Европе запасами каменного угля (порядка 4 млрд. тонн) и обладает высоким промышленным потенциалом.
Воркутинский уголь, как и уголь Кузбасса, является основной сырьевой базой коксового производства страны. Основным потребителем, покупающим более половины добываемого компанией «Воркутауголь» угля, является ОАО «Северсталь» — одно из крупнейших и самых рентабельных металлургических предприятий РФ. Семь предприятий из тринадцати, производящих кокс в России, включают воркутинские угли в состав своей шихты. Современное состояние рынка сбыта товарной продукции ОАО «Воркутауголь» характеризуется устойчивыми постоянными связями не только с Череповецким (ОАО «Северсталь»), но и с Новолипецким, Нижнетагильским металлургическими комбинатами, с Московским коксогазовым заводом, Ленинградским промышленным узлом, часть угля экспортируется за границу. Кроме этого, потребность в высококачественных углях имеется у уральских предприятий — Челябинского и Магнитогорского металлургических комбинатов.
Высокий уровень производства, научно-технический потенциал, величина разведанных геологических и промышленных запасов (в том числе высококачественных коксующихся углей), удобное территориально-географическое расположение - все это делает Воркутинский промышленный район одним из самых потенциально перспективных угольных регионов в РФ и Европе.
Печорский бассейн является единственным в европейской части России, где возможно практически неограниченное наращивание мощностей по добыче коксующихся и энергетических углей. Таким образом, Воркутинский район имеет важное геополитическое значение и является стратегически важным источником высококачественного металлургического и энергетического сырья для Европейского Севера и Центра России.
Продукция
В продукции горнодобывающего дивизиона Северстали большую долю составляют высококачественные продукты: железистые окатыши из железной руды и коксующийся уголь из угольного концентрата для местных и международных потребителей. В 2005 году железистые окатыши составляли 70% железорудной продукции предприятий, а коксующийся угольный концентра составил 55% от угледобычи. Ожидается, что в 2010 году доля железистых окатышей по-прежнему будет составлять 70% от производимой железной руды, а доля коксующегося угольного концентрата возрастет до 67% от общего объема угледобычи.
Продукция «Карельского окатыша»
| Продукция |
|
2003 |
2004 |
2005 |
| Окатыши |
(млн тонн) |
7.0 |
7.5 |
8.8 |
«Карельский окатыш» производит железорудные окатыши. Содержание железа равно 65,6% в неофлюсованных окатышах и 63,6% в офлюсованных. Окатыши являются продукцией с более высокой добавленной стоимостью, так как они могут использоваться непосредственно в доменной печи без промежуточной агломерации. Они обеспечивают также оптимальный расход кокса в печи и значительно сокращают эмиссию диоксида углерода при работе печи.
Продукция компании «Олкон»
| Продукция |
|
2003 |
2004 |
2005 |
| Производство мелкой фракции |
(млн тонн) |
3.5 |
3.6 |
4.0 |
«Олкон» производит мелкую фракцию железной руды с содержанием железа 67,5%. В настоящее время эти мелкие фракции отгружаются на российские предприятия Северстали, где она используется как исходный материал для агломерата, прежде чем смешивается с коксом и загружается в доменную печь.
Продукция компании «Воркутауголь»
| Продукция |
|
2003 |
2004 |
2005 |
| Концентрат коксующегося угля |
(млн тонн) |
4.0 |
5.0 |
3.9 |
| Необогащенный коксующийся уголь |
(млн тонн) |
3.0 |
2.1 |
1.8 |
|
Энергетический уголь |
(млн тонн) |
1.2 |
1.9 |
1.2 |
| Суммарная добыча |
(млн тонн) |
8.2 |
9.0 |
6.9 |
Двумя основными видами продукции компании «Воркутауголь» являются первосортный концентрат твердого коксующегося угля и концентрат твердого коксующегося угля среднего качества с зольностью 8 – 9%. «Воркутауголь» производит более 90% общего количества добываемого в России высококачественного твердого коксующегося угля. «Воркутауголь» производит также относительно большое количество энергетического угля, который преимущественно поставляется в местные теплоэлектроцентрали региона Коми.
Кроме того, в процессе разработки и реализации является важная инициатива по увеличению добычи на каждом уровне забоя, причем в начале 2006 года уже был достигнут рекордный уровень добычи в контрольном забое.
Цепь поставок
Сырье. Используемое горнодобывающими предприятиями Северстали сырье представляет собой нефтепродукты, жидкое взрывчатое вещество и металлическое сырье и материалы. Наибольший объем в потребляемом сырье составляют нефтепродукты. Чтобы использовать преимущества экономии в результате роста масштабов производства, Северсталь централизовала закупку единичных предметов материально-технического снабжения, которые используются во всех ее производствах. Закупка нефтепродуктов централизована и осуществляется в соответствии с годовыми контрактами с различными крупными российскими поставщиками. Поставщики выбираются на конкурентной основе с учетом их коммерческих условий. Действующие цены определяются ежемесячно с помощью подсистем поставщиков, выбираемых из более широких групп на основе их предложений на данный месяц. Что касается 2006 года, то всего было заключено 11 контрактов с поставщиками нефтепродуктов, однако фактически каждый отдельный месяц поставки осуществляли не более трех – пяти поставщиков. Закупка металлических исходных материалов, кабелей, конвейерных лент и взрывчатых веществ также централизована.
Следуя процедуре конкурентных торгов, «Карельский окатыш» подписал шестилетний контракт на жидкие взрывчатые вещества с одним из лидеров рынка – компанией UEE. По контракту новый завод-изготовитель взрывчатых веществ должен быть построен в Костомукше. Аналогичный контракт запланирован для «Олкона» и в настоящее время рассматриваются контрактные предложения. Ожидается, что окончательное соглашение будет подписано в течение 2006 года. Контракты на поставку металлических материалов и сырья подписываются ежегодно, тогда как цены фиксируются на ежеквартальной основе.
Планируется, что в течение следующих 10 лет добывающий дивизион Северстали будет иметь избыток сырья. Компания полагает, что такого рода избыток обеспечит повышенную стабильность с точки зрения поставщиков сырья и обеспечит возможность будущего роста добычи.
Продажа и маркетинг
Покупатели. Горнодобывающий дивизион продает железную руду и коксующийся уголь российским предприятиям Северстали и, во все большей мере, компании Lucchini. В 2005 году суммарная добыча железной руды и угля составила 20,9 млн т, из которых 13,3 млн т были проданы ЧерМК и Lucchini, 5,0 млн т были проданы отечественным потребителям и 2,4 млн т экспортированы.
Из общего производства ресурсного дивизиона, составившего в 2005 году 8,8 млн т окатышей и 6,9 млн т угольного концентрата, потребность металлургических предприятий компании составила 4,1 и 6,2 млн т, соответственно, а потребность Lucchini - 2,8 и 1,6 млн т, соответственно.
Добывающий дивизион Северстали планирует продолжать продажу железной руды и коксующегося угля Череповецкому металлургическому комбинату и в настоящее время полностью удовлетворяет производственные потребности ЧерМК в окатышах и коксующемся угле и приблизительно половину его потребности в мелкой фракции. В течение 2006 года Северсталь-ресурс увеличил объем продаж компании Lucchini.
Главными потребителями сырья являются сталеплавильные цеха, при этом меньшие количества угля продаются автономным коксовым компаниям и электростанциям. Крупнейшими отечественными клиентами предприятий сырьевого дивизиона являются НЛМК, «Мечел», ММК и «ЕвразХолдинг». Главные иностранные потребители, в частности, – Ruukki, Corus и Arcelor Eko Stahl.
В 2005 году в экспорте Финляндии было продано 39%, Нидерландам – 33%, Украине – 17%, Китаю – 6%, Турции и Норвегии – по 2% и 1% остальным странам в Европе.
Продукция. В продаже горнодобывающего дивизиона основную долю занимают окатыши, составившие в 2005 году более 55% от общего объема продаж. Первосортный твердый коксующийся уголь и твердый коксующийся уголь составили вместе 27% продаж, тогда как остальная продукция представляет 10% или менее общего объема продаж дивизиона. В течение первого квартала 2006 года возрос объем продаж угля.
Документы
Ежеквартальный отчет ОАО "Оленегорский горно-обогатительный комбинат" (ОАО "Олкон"), код эмитетента 01431-D, за II квартал 2008 года Ссылка на сайт ООО "Холдинговая горная компания"
|